DWD系列带式干燥机是我公司开发生产的 2 代带式干燥设备，设备主要结构特点是将换热器放置于网带上下位置，热风循环方式为横向分单元循环，具有加热均匀，热利用率高的优点。

1.热风采用单元横向单元循环。热风在单元内有独立的热风分布系统。可以保证产品干燥均匀。

2，可以根据产品特点，产量特点多个单元组合，形成长条性的设备。

3，换热器放置在网带侧面箱体，避免了设备运转时，碎屑掉入换热器内。导致碎屑长时间烘烤引发安全问题。

4，设备每个单元均设有检查门，可以很方便检查，清理箱体内部。

5，网带传输速度采用变频可调。实现干燥时间的自由调节。从而保证产品的质量。

可用于透气性好的片状、颗粒状、条状物料的干燥。对中药饮片、部分蔬菜等含水较高、无细小粉粒产生的物料具有干燥速度快，蒸发强度高等优点

例如：脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品等。

物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置带动物料和网带一起在干燥机向前移动。

干燥机内热风采用分区单元多个组合而成，每一单元热风独立循环，热风先穿流通过网带后，部分含湿尾气被排湿风机由排湿口排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。大部分热风和补充的新鲜空气一起被循环风机循环至蒸汽（导热油）加热器内，进行循环加热，加热后的热风重新进入到网带内参与干燥。

物料有网带带动依次经过多个干燥单元。到干燥机尾端干燥过程全部完成。成合格产品排出。

排湿口排出来的尾气用一根总管集中起来，由排湿风机将所有排湿其他集中排出室外。

用于脱水蔬菜，一般使三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故应采用较小的辅料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀

原理如图所示：

料斗中的物料由加料器 (6) 均匀的铺在不锈钢丝网 (4) 上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。干燥段由若干单元组成，热风在两个 ( 或几个 ) 单元内纵向循环，新鲜空气由风机 (1) 进入，通过换热器 (3) 加热，热空气穿过物料层与物料热交换，进入下腔，然后流向下一单元，降温后的热空气再经换热器 (3) 进行二次加热，热空气穿透网带与物料再次热交换，湿热空气由排湿风机(2)(5) 排出，完成干燥，每台干燥机单元数可根据物料的特性、工艺要求选取。