双螺旋锥形混合机的搅拌部件为两条不对称螺旋悬臂，工作时悬臂在绕自己的轴线转动（自转）的同时，还借助转臂的回转，环绕锥形容器的中心轴线靠近锥体壁面作行星运动（公转）。设备通过螺旋的公，自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切，对流，扩散等复合运动，从而达到混合的目的。标准产品有双电机驱动（A型）和单电机驱动（B型）之分。

— 加热冷却可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

— 加液混合在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。

— 耐压强度筒盖可做成穹顶，在减少残留便于清理的同时，可以提高混合机筒体部分的耐压强度，在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。

— 负压进料在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。

— 出料方式标准型设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、侧边出料等。

应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固)，粉体与液体(固-液)，液体与液体(液-液)混合、反应、干燥、冷却。